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采用消失模铸造工艺代替焊接工艺制造耐磨弯头,从铸钢球形弯头材质成分选择、熔炼工艺、消失模铸造工艺和热处理工艺等方面介绍了研制技术与方法,并分析了耐磨弯头弯头铸造产生孔洞的原因及解决措施。实践证明,制造的铸钢耐磨弯头使用寿命和生产效率分别是焊接工艺的1.8倍和1.2倍,有效地提高了运行效率,降低了物料的消耗量。
采用钨极氩弧焊并附加拖罩和背衬的氩气延续保护焊接方法对高纯度Cr30Mo2铁素体耐磨弯头进行焊接,检验焊缝质量,分析焊缝的显微组织,测试其力学性能。结果表明:焊缝质量良好,其强度、延性和韧性均达到母材水平,冲击断口为韧窝断口形貌。
研究了热轧、低温回火状态1 250 MPa级新型贝氏体耐磨弯头的组织和力学性能,测试了耐磨复合弯头埋弧焊和CO2焊焊接接头的力学和机械加工性能。结果表明:轧态、低温回火耐磨复合弯头的组织由贝氏体铁素体和残余奥氏体组成,具有较高的力学性能、较高的回火抗力、良好的焊接性能和机械加工性能。来源：www.sdduihanji.com
铸钢耐磨弯头的研制以及贝氏体的组织和性能
